Експериментален систем за исправување
Перформанси на производот и структурни карактеристики
Единицата за хранење материјали се состои од резервоар за складирање на суровини со мешање, греење и контрола на температурата, заедно со Метлеровиот модул за мерење и прецизно мерење на микро-мерна адвекциона пумпа за да се постигне микро и стабилна контрола на напојувањето.
Температурата на единицата за исправување се постигнува со сеопфатна соработка на претходно загревање, контрола на температурата на дното на кулата и контрола на температурата на кулата.Врвниот кондензатор на кулата треба да одржува одредена температура за време на кондензацијата, што се постигнува со надворешна циркулатура за капење на масло.
Контролата на односот на рефлукс се реализира преку рефлуксната глава со зачувување на топлина и топлина и контролерот.Вакуумот на системот се реализира со вакуум пумпа со регулација на брзина со променлива фреквенција.Целиот сет на опрема го прифаќа режимот на контрола дека контролниот кабинет на лице место и далечинскиот компјутер соработуваат меѓу себе, што може да се ракува на лице место, но исто така може да го реализира и далечинското автоматско управување на компјутерот.Во исто време, зачувува историски податоци и криви за анализа и пресметка.Целиот сет на опрема е интегриран во целокупната рамка, лесен за ракување, безбеден и сигурен.
Услови за проектирање и технички параметри
Дизајнерски притисок | -0,1 MPa, притисок на реакција: -0,1 MPa (MAX) |
Дизајнерска температура | собна температура -300℃ |
Работна температура на котел кула | 250℃ (MAX) |
Работна температура на кулата за дестилација | 200℃ (MAX) |
Дестилационата кула DN40*700 има четири дела, кои можат да се соберат на три или два дела | |
Капацитет за обработка | 1~2 kg/h неопентил гликол |
Барања за јавни работи
Овој уред бара корисникот да ја обезбеди следната инфраструктура:
Напојување: 380 VAC / 3 фаза / 50 Hz
Кабел: 3*16 квадрат +2
Извор на гас на азот
Извор на вода за ладење